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單元部分:由于R134A制冷劑的蒸發(fā)溫度為-26攝氏度,因此只能在啟動(dòng)的情況下用于維護(hù)工作。
年度維護(hù)步驟:
1.確定機(jī)組的所有電源關(guān)閉,并在配電柜處懸掛警告牌。
2.準(zhǔn)備維修備件:冷凍潤(rùn)滑劑、制冷劑過(guò)濾器、機(jī)油濾清器、電氣清洗劑等。
3.放油,將油口對(duì)著油桶內(nèi)的排油管,開(kāi)一點(diǎn)噴油閥,慢慢排出凍結(jié)的油(油溫很高很熱)。
4.為了更換過(guò)濾器和冷凍油,應(yīng)將所有制冷劑排入冷凝器。
5.更換過(guò)濾器,拆下機(jī)組制冷劑過(guò)濾器和油過(guò)濾器,并更換制冷劑過(guò)濾器和油過(guò)濾器。
6.一般可以采用手動(dòng)注油的方法,用手動(dòng)油泵將冷凍油注入機(jī)組。如果沒(méi)有手動(dòng)油泵,也可以用真空注油的方法。
7.抽真空,如果機(jī)組小于500冷噸,應(yīng)使用8L真空泵。如果機(jī)組大于500冷噸,應(yīng)使用12L真空泵。
8.平衡壓力,注意:在平衡制冷劑時(shí),應(yīng)確保冷卻水和空調(diào)循環(huán)水的循環(huán)應(yīng)得到保證。防止機(jī)組人員凍結(jié)制冷劑。先緩慢打開(kāi)冷凝器截?cái)嚅y,平衡機(jī)組冷凝液和蒸發(fā)液壓力,再打開(kāi)壓縮機(jī)冷卻閥,壓力平衡工作完成。
9.機(jī)組試運(yùn)行,觀察運(yùn)行記錄并填寫試驗(yàn)記錄。
10.清理現(xiàn)場(chǎng),填寫報(bào)告。
注意事項(xiàng):
1.嚴(yán)禁機(jī)組在負(fù)壓下開(kāi)啟。
2.當(dāng)制冷劑壓力受到壓力時(shí),機(jī)組必須在制冷劑壓力期間開(kāi)啟;保持循環(huán),防止機(jī)組在制冷劑平衡時(shí)凍住機(jī)組;
3.當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)和關(guān)閉單元閥時(shí),閥板應(yīng)松開(kāi)。開(kāi)啟或關(guān)閉后,閥板應(yīng)擰緊;
附件二:
冷水機(jī)組每月維護(hù)檢查內(nèi)容:
1.檢查制冷劑和潤(rùn)滑液面,并根據(jù)需要進(jìn)行調(diào)整(如有必要)。
2.注意潤(rùn)滑油的顏色等情況。
3.潤(rùn)滑前后檢查油泵的運(yùn)行情況。
4.檢查并調(diào)節(jié)供油和回油溫度。
5.檢查機(jī)組的任何異常噪音和振動(dòng)。
6.檢查制冷劑和油系統(tǒng)中的任何泄漏跡象。
7.檢查電流表的正常運(yùn)動(dòng),比較實(shí)際電流并進(jìn)行調(diào)整。
8.檢查蒸發(fā)溫度、冷凝溫度、相應(yīng)的冷凍水和冷卻水之間的溫差。
9.檢查分段鏈的松緊程度,并檢查門電機(jī)的輔助開(kāi)關(guān)。
10.檢查電源電壓。
11.運(yùn)行期間檢查所有保護(hù)設(shè)置系數(shù)、控制設(shè)置和接口裝置顯示,并報(bào)告數(shù)據(jù)結(jié)果。
12.修理和排除一般情況下的故障。
13.檢查電氣柜接觸器的完好情況和可靠性。
14.檢查電氣柜的觸點(diǎn)和動(dòng)作順序。
15.檢查安裝保護(hù)裝置(水流開(kāi)關(guān))是否正常工作。
16.檢查船員的操作和記錄狀態(tài)的記錄,提供手寫報(bào)告,報(bào)告機(jī)器操作和上述檢查結(jié)果。
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