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辦公樓中央空調(diào)除了對制冷制熱的工藝要求,對噪音等方面也有一定要求,在改造時(shí)候,除了考慮節(jié)能,還需要考慮降噪、美觀等問題,本文給大家分享是的是辦公樓改造的實(shí)施方案及流程。
1 工程概況
本工程為**安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局辦公樓空調(diào)系統(tǒng)改造工程,施工范圍主要為地下室制冷機(jī)房內(nèi)設(shè)備及管道全部改造,屋頂冷卻塔及管道更換。
地下室冷凍機(jī)房設(shè)約克水冷螺桿式冷水機(jī)組3臺(tái),型號為YSEAEXS45CIE型,單臺(tái)制冷量為350RT,即標(biāo)準(zhǔn)工況制冷量為1231KW;設(shè)有臥式離心冷凍水泵NP125/315V-30/4型3臺(tái),臥式離心冷卻水泵NP125/315V-37/4型3臺(tái);冷凍、冷卻水系統(tǒng)設(shè)有全程水處理器各1臺(tái)。屋頂設(shè)角型橫流式冷卻塔CTA-300UFWS型3臺(tái)。
冷凍水系統(tǒng)供、回水溫度為7/12℃,采用高位膨脹水箱補(bǔ)水定壓,冷卻塔進(jìn)出水溫度為37/32℃。
2工藝流程
安裝準(zhǔn)備 → 基礎(chǔ)施工 → 設(shè)備安裝 → 干管及閥門安裝 →
支管及閥門安裝 → 設(shè)備配管 → 管道試壓 → 管道沖洗 → 管道保溫
→單機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn) → 系統(tǒng)試運(yùn)行
3系統(tǒng)施工做法及要求
3.1空調(diào)水管道施工要點(diǎn)
(1)材料、設(shè)備要求
1)各種管材、角鋼、槽鋼及各種閥部件在進(jìn)場后必須認(rèn)真檢查,必須符合國家或部頒標(biāo)準(zhǔn),并有材質(zhì)及產(chǎn)品合格證。
2)設(shè)備開箱檢查:建設(shè)單位、監(jiān)理單位、設(shè)備供方及施工單位共同參加,開箱前檢查包裝外觀有無損壞和受潮;開箱后認(rèn)真檢查設(shè)備名稱、規(guī)格、型號是否與圖紙相符,說明書、合格證是否齊全;按裝箱清單和設(shè)備技術(shù)文件,檢查主機(jī),附件、專用工具是否齊全;設(shè)備表面有無缺陷、損壞、銹蝕、受潮等現(xiàn)象;將檢驗(yàn)結(jié)果作好記錄,參與檢查人員簽字蓋章,作為交接資料和設(shè)備技術(shù)檔案依據(jù)。
3)設(shè)備進(jìn)場后核對設(shè)備基礎(chǔ)預(yù)留螺栓孔及基礎(chǔ)尺寸。
(2)套管安裝
冷凍、冷卻水管道穿墻均須加套管,套管采用厚1mm的鋼板卷圓而成。根據(jù)所穿墻的厚度及管徑尺寸確定套管規(guī)格、長度,下料后套管內(nèi)外均刷防銹漆兩道。管道安裝時(shí),把預(yù)制好的套管穿好,除特別外,管道與套管之間的間隙用保溫材料密實(shí)填充。
(3)型鋼支、吊架安裝
1)管道支、吊架做法詳見《91SB6》,空調(diào)冷凍供回水管與其支、吊架之間采用與保溫層厚度相同的經(jīng)過防腐處理的木托防冷橋。
2)管道先放線,按設(shè)計(jì)圖紙和要求測定好吊卡位置和標(biāo)高,找好坡度,墻上生根支架,將預(yù)制好的型鋼吊架放在剔好的洞內(nèi),再用M20細(xì)石混凝土或水泥沙漿填入洞內(nèi),塞緊抹平;頂板或梁上生根支架,在保證結(jié)構(gòu)安全之下,用脹栓固定。
3)所用型鋼先調(diào)直后下料,邊長≤50mm型鋼用機(jī)械切割;直徑≤13mm的孔采用機(jī)械鉆孔,不得用汽焊切割。
4)型鋼與支吊架焊縫要飽滿、牢固并刷兩道防銹漆。
(4)管道安裝施工方法
1)冷凍、冷卻水管道均采用熱軋無縫鋼管,焊接或法蘭連接;冷卻塔補(bǔ)水管、管道泄水管采用熱鍍鋅鋼管,絲扣連接。
2)管道焊接要求
?、俟苈泛附忧扒謇砗缚?,不能留有油漆等雜物。
?、诤笚l的強(qiáng)度選擇要不低于母材強(qiáng)度。
?、酆缚p用全熔透式,插入部分不能超過管壁,焊縫最少要兩層。環(huán)境溫度低于-17℃,不可進(jìn)行焊接。
④焊接點(diǎn)要層式,焊紋一致。當(dāng)完成第一道焊道后,清理焊面焊渣后再焊第二層。管道的焊縫不得埋于墻內(nèi)或不便于維修的地方。
?、莨鼙诤?ge;5mm必須鏟坡口并清除氧化皮。坡口角度、鈍邊尺寸、對口間應(yīng)符合規(guī)范要求。
⑥法蘭不得直接焊在彎頭處,焊口距法蘭不小于一個(gè)管徑且≥100mm,焊縫距管道支吊架≥50mm。
3)管道安裝前必須清除內(nèi)部污垢和雜物,安裝中管道敞口處應(yīng)及時(shí)封堵。成排管道的間距應(yīng)保持相等,保溫管道應(yīng)留出保溫量。
4)各種閥門在安裝前應(yīng)作強(qiáng)度及嚴(yán)密性實(shí)驗(yàn),合格后方可使用。
5)與設(shè)備連接的管道,連接前必須將管內(nèi)沖洗干凈,沖洗到見清水為止,固定焊口應(yīng)盡量遠(yuǎn)離設(shè)備,以減弱焊接應(yīng)力的影響設(shè)備連接后,不允許對設(shè)備產(chǎn)生附加外力。
(5)管道試壓
1)保溫的管道在隱蔽前做好單項(xiàng)水壓試驗(yàn)。管道系統(tǒng)安裝完畢后進(jìn)行系統(tǒng)試壓。冷凍水系統(tǒng)的試驗(yàn)壓力為工作壓力的1.5倍,應(yīng)先將壓力升到試驗(yàn)壓力0.8MPa,觀察10分鐘,壓力降≤0.02 Mpa,工作壓力下檢查無滲漏為合格。水壓試驗(yàn)時(shí)放凈空氣,充滿水后進(jìn)行加壓,壓力升到規(guī)定要求時(shí)停止加壓,進(jìn)行檢查,如各接口和閥門均無滲漏,持續(xù)到規(guī)定時(shí)間,觀察其壓力下降至允許范圍內(nèi),通知有關(guān)人員驗(yàn)收,辦理交接手續(xù)。然后把水泄凈,待做完防腐處理,再進(jìn)行隱蔽工作。
2)試壓范圍為機(jī)房內(nèi)冷凍水系統(tǒng)及全部冷卻水系統(tǒng),因此,試壓前用閥門或盲板將試壓范圍外用戶系統(tǒng)隔離開。
(6)管道系統(tǒng)沖洗
1)管道試壓合格后,調(diào)試、運(yùn)行前進(jìn)行管道系統(tǒng)的沖洗。
2)管道沖洗進(jìn)水口及排水口選擇適當(dāng)位置,并能保證將管道系統(tǒng)內(nèi)的雜物沖洗干凈。
3)沖洗時(shí)以系統(tǒng)內(nèi)可能達(dá)到的最大壓力和流量運(yùn)行,直到流出的水無污物為止(以目測出水口與進(jìn)水口水色一致)。
4)沖洗時(shí)將設(shè)備隔離開,特別是冷水機(jī)組不能進(jìn)污物。
(7)防腐與保溫
1)防腐:管道應(yīng)在涂漆前進(jìn)行表面除銹去污,非保溫管道刷鐵紅防銹漆兩道;保溫管道刷防銹漆兩道,設(shè)備的支吊架均應(yīng)在除銹后刷防銹漆兩道,銀粉兩道。
2)保溫:空調(diào)冷凍水管、地下室冷卻水管均采用黑色難燃橡塑管殼保溫
,冷凍水管保溫厚度為20㎜,地下室冷卻水管保溫厚度為10㎜,保溫接縫間先用專用膠水粘接嚴(yán)密,再用黑色專用膠帶纏緊,不得存在漏氣現(xiàn)象。
3.2設(shè)備安裝
1)設(shè)備開箱點(diǎn)件
設(shè)備在運(yùn)輸就位前必須進(jìn)行開箱驗(yàn)收,協(xié)同業(yè)主代表檢查外觀有無一次搬運(yùn)造成的損傷,有無保管不善造成的銹蝕進(jìn)水問題,檢查設(shè)備零部件是否符合裝箱單,并做好四方簽認(rèn)記錄。主要檢查項(xiàng)目有:
?、偻庥^檢查;
②出廠合格證;
?、墼O(shè)備性能說明;零部件的數(shù)量。
2)設(shè)備運(yùn)輸
設(shè)備運(yùn)輸時(shí)用卷揚(yáng)機(jī)拉地平車或用木排、滾杠、倒鏈等方法按預(yù)留的設(shè)備口水平或垂直運(yùn)輸?shù)轿?,冷卻塔用吊車送至屋頂。
3)設(shè)備安裝
①所有設(shè)備安裝前應(yīng)核對設(shè)備訂貨單,設(shè)備合格證及設(shè)備基礎(chǔ),并在基礎(chǔ)驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行安裝。
②設(shè)備安裝前進(jìn)行檢查,清洗干凈,并按廠方提供的說明書要求及嚴(yán)格招待國家標(biāo)準(zhǔn)GB50243-2002,《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》和華北標(biāo)圖集《91SB6》有關(guān)的設(shè)備安裝條款要求。
4).隔震減噪
水泵、冷水機(jī)組應(yīng)按設(shè)計(jì)要求做好減震措施。
3.3 試車及調(diào)試
1.設(shè)備單機(jī)試轉(zhuǎn) :水泵及冷卻塔風(fēng)機(jī)均要按規(guī)范進(jìn)行單機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。
2.系統(tǒng)調(diào)試
本工程按合同所規(guī)定的范圍全部安裝完工后,按有關(guān)規(guī)定認(rèn)真進(jìn)行水系統(tǒng)調(diào)試。
3.作業(yè)條件:1)本空調(diào)水系統(tǒng)必須安裝完畢,運(yùn)轉(zhuǎn)調(diào)試之前會(huì)同業(yè)主進(jìn)行全面檢查,全部符合設(shè)計(jì)、施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范的要求后,才能進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)和調(diào)試。
2)通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)所需用的水、電、汽及壓縮空氣等,應(yīng)具備使用條件,現(xiàn)場清理干凈。3)運(yùn)轉(zhuǎn)調(diào)試之前做好下列工作準(zhǔn)備:①應(yīng)有運(yùn)轉(zhuǎn)調(diào)試方案,內(nèi)容包括調(diào)試目的要求、時(shí)間進(jìn)度計(jì)劃、調(diào)試項(xiàng)目、程序和采取的方法等。②按運(yùn)轉(zhuǎn)調(diào)試方案,備好儀表和工具及調(diào)試記錄表格。③熟悉空調(diào)水系統(tǒng)的全部設(shè)計(jì)資料,計(jì)算的狀態(tài)參數(shù),領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖,掌握冷源系統(tǒng)、電系統(tǒng)的工作原理。4)系統(tǒng)調(diào)試之前,先應(yīng)對水泵及冷卻塔進(jìn)行單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn),設(shè)備完好符合設(shè)計(jì)要求后,方可進(jìn)行系統(tǒng)調(diào)試工作。
4.系統(tǒng)調(diào)試:根據(jù)設(shè)備說明書及設(shè)計(jì)圖紙編制調(diào)試方案。
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