近期相信大家都對(duì)“蘇州螺桿壓縮機(jī)大修如何進(jìn)行”這個(gè)話(huà)題比較感興趣,要想知道這個(gè)話(huà)題答案,那么我們首先要了解一些與之相關(guān)的內(nèi)容,小編精心整理了該話(huà)題的相關(guān)內(nèi)容,那么下面就讓小編帶大家一起了解一下吧!
螺桿式壓縮機(jī),是壓縮機(jī)的一種。主要是將機(jī)械能轉(zhuǎn)換成動(dòng)能的一種裝置,使用起來(lái)比較的方便。今天永安昌盛小編主要想跟大家來(lái)聊一聊螺桿壓縮機(jī)大修主要有哪些流程,一起來(lái)看一下吧!
一、拆卸
在螺桿壓縮機(jī)必須進(jìn)行大修前,有可能的話(huà),將滑閥卸載到“0”位,正常停機(jī),切斷電源。截?cái)嗯c壓縮機(jī)相連的管路,將壓縮機(jī)內(nèi)的制冷劑和潤(rùn)滑油排出后,方可拆卸壓縮機(jī)。注意拆卸時(shí)要養(yǎng)成好的習(xí)慣,不同部位的零件要分別擺放,并作好必要的裝配標(biāo)記。
1、拆下與壓縮機(jī)相連的管路、聯(lián)軸器、地腳螺栓后,將壓縮機(jī)吊運(yùn)至工作場(chǎng)所。最好有操作平臺(tái)。
2、拆下吸器過(guò)濾器、吸氣止回閥。
3、拆下能量指示器。
4、取下定位銷(xiāo),平行取下吸氣端蓋,取出油活塞和平衡活塞。注意取定位銷(xiāo)時(shí)只能拔出而不能砸出來(lái),一定要先取出定位銷(xiāo),再卸下所有的螺栓,防止吸氣端蓋的重量全部作用在定位銷(xiāo)上,將定位銷(xiāo)壓彎。
5、拆下軸封蓋,取出軸封。注意不要碰傷動(dòng)、靜環(huán)。
6、取下定位銷(xiāo),拆下排氣端蓋。
7、取下軸承壓蓋、防松螺母、墊片、止推軸承、調(diào)整墊等。拆卸防松螺母要使用隨機(jī)專(zhuān)用工具并先起開(kāi)防松墊片的鎖片。隨時(shí)作好標(biāo)記,分別擺放。
8、取出定位銷(xiāo)后,拆下排氣端座。
9、利用專(zhuān)用吊環(huán)螺栓將主動(dòng)轉(zhuǎn)子緩慢、平穩(wěn)取出,不要與機(jī)體碰撞。這時(shí)從動(dòng)轉(zhuǎn)子是隨之轉(zhuǎn)動(dòng)的。
10、取出從動(dòng)轉(zhuǎn)子。
11、取出滑閥。
二、檢查項(xiàng)目
1、檢查機(jī)體內(nèi)表面、滑閥表面有無(wú)不正常的磨痕,并用內(nèi)徑千分表測(cè)量?jī)?nèi)表面尺寸及圓度。
2、檢查主、從動(dòng)轉(zhuǎn)子端面與吸排氣端座有無(wú)磨痕。
3、檢查主、從動(dòng)轉(zhuǎn)子外徑及齒面的磨損情況,并用外徑千分表測(cè)量轉(zhuǎn)子的外徑。
4、測(cè)量轉(zhuǎn)子主軸徑及主軸承孔的內(nèi)徑尺寸,檢查主軸承磨損情況。
5、檢查軸封的磨損情況。
6、檢查所有“o”型圈和彈簧的變形、損壞情況。
7、檢查壓縮機(jī)所有內(nèi)油路情況。
8、檢查能量指示器有無(wú)損壞或卡阻現(xiàn)象。
9、檢查油活塞、平衡活塞有無(wú)不正常磨損。
10、檢查聯(lián)軸器的傳動(dòng)芯子或膜片有無(wú)損傷。
三、修理方法
檢查之后,就要對(duì)有損傷的零件進(jìn)行維修或更換。具體內(nèi)容如下:
1、對(duì)不太嚴(yán)重的磨損及拉毛現(xiàn)象,可以由鉗工用油石研磨光滑。轉(zhuǎn)子軸頸和軸封動(dòng)靜環(huán)表面不得有任何銹蝕、裂紋等缺陷。主軸頸表面經(jīng)磨光加工后應(yīng)仔細(xì)測(cè)量其尺寸,并以此為依據(jù)調(diào)整主軸承。
2、主軸承如磨損嚴(yán)重,超過(guò)了與軸配合的間隙限度,應(yīng)更換。如采用澆鑄軸承合金的方式,必須保證內(nèi)表面與軸承孔的同軸度。
3、止推軸承損壞或游隙增大,必須更換新的。并應(yīng)測(cè)出其真空游隙大小,以此為依據(jù)配軸承調(diào)整墊。
4、所有的墊片及“O”型圈如果損壞必須更換。墊片可以自己加工,但注意螺栓孔附近不能出現(xiàn)折斷或裂縫,以免泄漏。墊片應(yīng)選用優(yōu)質(zhì)材料。“O”型圈應(yīng)選用適應(yīng)制冷劑的材質(zhì)。
5、將機(jī)體兩端面、吸排氣端座平面上的密封膠清洗干凈。注意不要將表面刮傷。
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